Aquesta màquina té funcions com l'alimentació automàtica d'ampolles de cargol, la detecció d'ampolles (sense ampolles sense farciment, sense ampolles sense tap), l'ompliment, l'alimentació de taps i taps automàticament. La màquina d’ompliment d’ungüents automàtica de capçal senzill (doble) adopta la tecnologia d’interfície humana i màquina del controlador lògic programable (PLC), equipada amb un interruptor de via fotoelèctric importat de Corea, que és adequat per omplir productes d’ungüents en indústries com ungüent, productes petrolífers, xarop , xampú, beixamel i suc de fruita, etc. El producte integra funcions elèctriques i pneumàtiques en un de sol, amb un disseny raonable, un rendiment estable, quantitat precisa, superfície de la taula de vidre, alimentació automàtica d’ampolles, funcionament constant sense soroll, control de la velocitat elèctrica a la velocitat d’ompliment i volum d’ompliment i manteniment i neteja convenient. El nou equip d’ompliment de tipus és la millor opció per a la realització de producció automàtica.
Volum d’ompliment: 1 ~ 250 ml
Velocitat d'ompliment: 40 ampolles / min
Precisió d'ompliment: ≥99 %
Taxa de caiguda del producte acabada: ≥99 %
Potència principal de la màquina: canvi continu de 1KW 220V
Els productes cosmètics poden anar des de productes líquids fins com perfums i olis per a nadons fins a cremes i locions més gruixudes per a la cura de la pell i el cabell. En una indústria que serveix una gran varietat de tipus de productes, normalment no hi ha cap màquina d’ompliment que funcioni per a tots els productes. Quan es tracta de cosmètics, hi ha diversos farcits líquids diferents que són ideals per a les diferents cremes i locions que ofereix la indústria.
Ompliment de desbordament
Com hem comentat anteriorment, els farcits de desbordament permeten un farciment estètic ideal per a productes embotellats en envasos transparents. Tot i que el farciment de desbordament pot funcionar amb algunes cremes i locions més fines, no sempre és la millor solució per a aquests productes. Aquest tipus d’ompliment de líquids es basa, en termes generals, en el desbordament del contenidor, amb l’excés de producte que torna a un dipòsit de retenció a través dels brocs únics. Però quan s’utilitza un producte més espès, els temps d’ompliment poden augmentar lleugerament. L’elecció d’utilitzar aquest tipus de màquina d’omplir per a locions i cremes normalment es reduirà a equilibrar el valor del nivell de farciment amb el possible temps addicional que requereix cada cicle per aconseguir aquest farciment.
Farcidor de bomba
Les màquines d’ompliment de bombes solen ser ideals per a cremes i locions que es troben a la indústria cosmètica. Aquests farcits de líquids poden manejar productes més gruixuts mitjançant l'ús de diverses bombes i broquets diferents. La capacitat de moure productes més gruixuts amb una bomba que s’adapta al producte mateix, juntament amb la flexibilitat per utilitzar molts tipus diferents de capçals, fa que el material de farciment de la bomba sigui una peça d’equips d’embalatge versàtil. Tot i això, aquestes màquines necessitaran una bomba per a tots i cadascun dels caps d’ompliment que s’utilitzen.
Omplidor de pistons
Els farcits de pistons també són màquines d’ompliment versàtils, ja que poden manejar una àmplia gamma de viscositats del producte alhora que proporcionen un farciment volumètric precís. Per a cremes i locions gruixudes, el pistó pot funcionar millor que qualsevol dels dos principis de farciment esmentats anteriorment. Per a empreses que omplen productes cosmètics que van des de viscositats baixes fins a molt altes, aquesta màquina de vegades pot proporcionar una solució per a tots els productes, depenent de diversos factors, inclosos la velocitat, les ampolles o altres envasos i les característiques dels propis productes.
Cadascun dels tipus de farciment descrits anteriorment es pot fabricar per executar producció automàtica per a instal·lacions d’alta velocitat o es pot construir com a màquina semiautomàtica per a empreses de cosmètica amb menys exigències. Trobar la solució ideal comportarà una anàlisi senzilla de les necessitats de producte, paquet i producció.