VKPAK dissenya i construeix una àmplia varietat de sistemes d’etiquetatge de productes sensibles a la pressió i de mànigues retractables. Siguin quines siguin les vostres necessitats, ens centrem en solucions d’etiquetatge per a tot tipus i forma d’envàs.
Breu introducció:
VKPAK dissenya i construeix una àmplia varietat de sistemes d’etiquetatge de productes sensibles a la pressió i de mànigues retractables. Siguin quines siguin les vostres necessitats, ens centrem en solucions d’etiquetatge per a tot tipus i forma d’envàs. L’etiquetadora VKPAK disposa de control PLC i interfície d’operador de pantalla tàctil en color. Això va proporcionar facilitat d’operació, sincronització electrònica del procés d’etiquetatge i emmagatzematge de fins a 50 productes. Ideal per a línies d’envasat que requereixen canvis freqüents.
Si necessiteu etiquetadores per al vostre procés de producció, podem trobar una solució adequada i senzilla que s’adapti a la vostra aplicació específica.
Sistema de control: Sistema de control PLC SIEMENS, amb un funcionament estable i una taxa de fallada extremadament baixa;
Sistema d'operació: Pantalla tàctil SIEMENS, interfície visual directa i fàcil d'utilitzar, canvi d'idioma xinès i anglès còmode, també amb funció d'ajuda i funció de visualització d'errors;
Sistema de comprovació: Utilitzeu un sensor d’etiquetes de verificació LEUZE alemany, una estació d’etiquetatge de verificació automàtica, estable i convenient, no té requisits molt més alts amb el treballador;
Sistema d’etiquetes d’enviament: utilitzeu un sistema de servocontrol d'alta potència SIEMENS, estable i d'alta velocitat;
Paràmetre DESA: es poden estalviar 30 grups de paràmetres d’etiquetatge, quan es canvien les ampolles, no necessiten paràmetres de restabliment, només cal ajustar la peça de la màquina.
Funció d'alarma: etiqueta vessada, etiqueta trencada o qualsevol altre mal funcionament durant el treball, la màquina alarmarà i deixarà de funcionar.
Material de la màquina: Les màquines senceres i les peces de recanvi utilitzen material d'acer inoxidable S304 i aliatge d'alumini anoditzat sènior, amb una alta resistència a la corrosió i mai òxid;
Forma d'etiquetatge: Sistema servo;
Tots els circuits de baixa tensió utilitzen la marca alemanya Schneider.
Mode de conducció | Servomotor |
Rendiment (pcs / min) | 20-180 (depèn de la mida de l'ampolla i l'etiqueta) |
Direcció de funcionament | Esquerra o dreta |
Velocitat del transportador (m / min) | ≤40 |
Precisió de l'etiquetatge | ± 1,0 mm |
Diàmetre interior del rotlle d'etiquetes | 76 mm |
Diàmetre exterior del rotlle d'etiquetes | 350 mm (màxim) |
La mida adequada de l'etiqueta | Mida estàndard: H: 15-180 mm L: 15-300 mm (Es pot personalitzar una altra mida) |
La mida adequada de les ampolles | Es pot personalitzar |
El dispositiu impressor utilitza aire | 5 kg / cm 2 |
Potència (w) | 1000W |
Pes (kg) | 350 |
Alçada del transportador | 950 ± 50 mm (l'alçada es pot personalitzar) |
Mida de la màquina | 3000 (L) l800 (W) 1800 (H) mm |
Voltatge (a la Xina) | AC220V 50 / 60HZ monofàsic (Es pot personalitzar) |
Configuració
Sistema de control de PLC | SIEMENS |
Pantalla tàctil | SIEMENS |
Motor d'etiquetatge Servomotor | American AB |
Etiquetatge del motor Drive | American AB |
sensor fotoelèctric (comprovar ampolla) | KEYENCE del Japó |
Sensor fotoelèctric (comproveu l’etiqueta opaca) | Leuze alemany |
Sensor fotoelèctric (comproveu l’etiqueta opaca i transparent) | Leuze alemany |
Motor principal de transport | Suïssa ABB |
Premeu el motor de l'ampolla | SIEMENS |
Premeu controlador d'ampolles | SIEMENS |
Ampolla separada Motor | JSCC alemany |
Una màquina d’etiquetatge frontal i posterior aplica etiquetes als laterals dels productes, com ara productes ovals i rectangulars.
Amb l’addició d’opcions, també és possible utilitzar una màquina d’impressió d’etiquetes d’ampolla per a aplicacions d’embolcall de 2, 3 i 4 panells (amb un sacrifici de velocitat). Per exemple, una màquina d’etiquetatge frontal i posterior que d’una altra manera pot funcionar fins a 180 ampolles per minut per a l’etiquetatge frontal i posterior només es podrà executar en el rang de 40 a 60 ampolles per minut. Això es deu al fet que per alimentar l'etiqueta a través del transportador entre ampolles i més temps perquè funcioni l'eina especial, cal una separació del producte molt més gran.
També és important considerar si cal un sistema d'alineació per quadrar el producte. Tots els ovals necessitaran un sistema d'alineació, així com qualsevol producte irregular. Això es pot aconseguir de moltes maneres diferents per a diferents requisits de velocitat. En la majoria dels casos, els nostres alineadors estàndard faran una feina excel·lent, però hi ha productes que poden requerir cargols d’alimentació o alineats de feix caminant. Quan compreu una màquina d’impressió d’etiquetes d’ampolles, és molt important enviar mostres perquè puguem revisar qualsevol manipulació especial.
Els nostres experts us poden ajudar a seleccionar la màquina d’etiquetatge frontal i posterior adequada per a la vostra aplicació al preu adequat.